在防洪排澇與農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域，潛水軸流泵的耗電量占據(jù)泵站總能耗的70%以上，一片葉片的微小角度變化，可能帶來每年數(shù)萬千瓦時的節(jié)電效果。
作為泵類產(chǎn)品的核心動力部件，葉輪的設(shè)計直接影響著潛水軸流泵的性能表現(xiàn)。在眾多設(shè)計參數(shù)中，葉輪掠角優(yōu)化已成為提升泵效的關(guān)鍵技術(shù)路徑。通過調(diào)整葉片沿徑向的彎曲方向與角度，工程師們能夠重新規(guī)劃水流在葉輪流道內(nèi)的運動軌跡，從而減少水力損失、提升能量轉(zhuǎn)換效率。
一、掠角優(yōu)化，泵效提升的核心杠桿
潛水軸流泵憑借其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝便捷和淹沒式工作的特性，已成為城市防洪排澇泵站的核心裝備。近年來，隨著國家節(jié)能減排政策趨嚴(yán)，對泵效率的要求不斷提高，提高潛水軸流泵效率已勢在必行。
葉輪作為軸流泵的“心臟”，其設(shè)計直接決定了泵的整體性能。在眾多設(shè)計參數(shù)中，葉輪掠角（即葉片沿徑向的彎曲角度）對泵性能的影響尤為顯著。
當(dāng)葉片沿旋轉(zhuǎn)方向向后彎曲時形成后掠葉片，向前彎曲則形成前掠葉片。研究表明，同一掠角度下，后掠葉片的效率和揚程均高于前掠葉片。
通過優(yōu)化掠角設(shè)計，工程師能夠有效控制水流沖角，減少流動分離和二次流損失，從而提升泵的水力效率。
二、掠角優(yōu)化的關(guān)鍵技術(shù)方法
現(xiàn)代水泵設(shè)計已進入數(shù)字化時代，CFD技術(shù)與智能優(yōu)化算法的結(jié)合為葉輪掠角優(yōu)化提供了強大工具。研究人員通過系統(tǒng)性的參數(shù)分析與方案驗證，逐步形成了一套高效的優(yōu)化設(shè)計流程。
1.參數(shù)化建模與變量定義
首先需對原始葉輪進行參數(shù)化處理，將葉片幾何特征轉(zhuǎn)化為可調(diào)節(jié)的變量參數(shù)。掠角作為核心優(yōu)化變量，通常在-40°～+40°范圍內(nèi)調(diào)整。同時考慮葉柵稠密度、進口沖角等輔助變量，構(gòu)建多維優(yōu)化空間。
2.智能優(yōu)化算法應(yīng)用
采用拉丁超立方實驗設(shè)計方法在變量空間內(nèi)進行高效抽樣，再結(jié)合遺傳算法與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建代理模型。這種混合優(yōu)化策略大幅減少了計算資源消耗，同時保證了全局尋優(yōu)能力。
3.多目標(biāo)性能驗證
優(yōu)化方案需通過全流道CFD模擬進行性能驗證，不僅評估揚程和效率等外特性參數(shù)，還需分析內(nèi)部流場壓力分布、渦量特性等。江蘇大學(xué)研究團隊通過六西格瑪理論中的響應(yīng)曲面法，結(jié)合Minitab軟件分析，確定了葉柵稠密度取大值同時進口沖角取小值的最佳效率組合。
表：潛水軸流泵掠角優(yōu)化常用方法比較
三、掠角對泵性能的多維度影響
優(yōu)化掠角帶來的性能提升是全方位的，從基礎(chǔ)水力性能到運行穩(wěn)定性均產(chǎn)生顯著改善。不同掠角方案下的對比試驗揭示了其內(nèi)在影響機理。
1.效率與揚程特性
在掠角-效率關(guān)系曲線中，隨著掠角增大，泵效率呈拋物線變化，存在明確的最佳效率點。盛建萍團隊研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)后掠角度為+5.57°時，葉輪效率達到峰值，較原始模型提升3.61%。在設(shè)計工況點，整泵效率提升2.6%。
2.內(nèi)部流場改善
后掠葉片優(yōu)化后，葉輪出口處的速度分布更均勻，減少了與導(dǎo)葉的匹配損失。研究數(shù)據(jù)顯示，帶最優(yōu)葉輪泵的導(dǎo)葉損失比原始泵降低4.41%。同時，葉輪流道內(nèi)湍動能強度減弱，能量損失顯著降低。
3.壓力脈動特性
掠角優(yōu)化可改善泵運行穩(wěn)定性。后掠葉片能有效降低葉頻區(qū)域的壓力脈動幅值，特別是40°后掠葉片對壓力脈動改善效果顯著。優(yōu)化后模型監(jiān)測點壓力脈動幅值明顯降低，內(nèi)部流動狀態(tài)更加穩(wěn)定。
4.空化性能提升
后掠設(shè)計可改善葉片表面氣體體積分布。研究表明，后掠角度越大，氣體體積分?jǐn)?shù)越小，但過大的后掠角會降低汽蝕余量。20°后掠葉片在提高揚程的同時，將發(fā)生汽蝕的進口壓力閾值提高了3kPa，綜合表現(xiàn)優(yōu)異。
四、優(yōu)化設(shè)計實踐與效果驗證
理論研究的價值最終需通過工程實踐驗證。多個研究團隊通過樣機制造與性能測試，證實了掠角優(yōu)化的實際效果。
蘭州理工大學(xué)研究團隊對350ZQ-125型潛水軸流泵實施正交試驗優(yōu)化，綜合考慮葉輪葉片翼型最大厚度位置、導(dǎo)葉葉片數(shù)和井筒結(jié)構(gòu)等因素。優(yōu)化后模型在設(shè)計工況點實現(xiàn)了顯著提升：
揚程達到3.91m，較優(yōu)化前提高14.33%
水力效率達到80.16%，提升13.19個百分點
江蘇大學(xué)團隊則結(jié)合六西格瑪理論進行優(yōu)化設(shè)計，將350ZQ-125型泵效率在額定點附近提升至69.7%，比原泵提高6.6%。該團隊在水力設(shè)計階段采用了流線法設(shè)計，并按照從輪緣到輪轂線性修正環(huán)量分布規(guī)律的方法，實現(xiàn)了性能的全面提升。
在浙江大學(xué)的超大流量軸流潛水泵研究中，通過調(diào)整葉片進口角度和葉輪轉(zhuǎn)速參數(shù)，優(yōu)化后模型葉片壓力面的靜壓分布更均勻，吸力面低壓區(qū)域相對減小，渦量分布均勻性明顯改善。
*表：優(yōu)化前后潛水軸流泵性能對比
五、工程實踐中的掠角優(yōu)化要點
將掠角優(yōu)化技術(shù)應(yīng)用于實際工程需綜合考慮多方面因素，避免單一參數(shù)優(yōu)化帶來的匹配性問題。系統(tǒng)思維和平衡設(shè)計是確保優(yōu)化成功的關(guān)鍵。
1.葉輪與導(dǎo)葉協(xié)同優(yōu)化
導(dǎo)葉設(shè)計需與掠角優(yōu)化后的葉輪匹配。研究表明，導(dǎo)葉前掠16°時能最大程度回收葉輪出口速度環(huán)量，使導(dǎo)葉損失和出水彎管損失最小。此時泵段效率最高，尤其在小流量工況下效果更為顯著。
2.高效區(qū)拓寬設(shè)計
合理設(shè)計的掠角可擴大泵的高效運行范圍。后掠葉片在偏離設(shè)計工況時仍能保持較高效率，使泵站適應(yīng)更復(fù)雜的工作條件。20°后掠葉片方案在多個工況點均表現(xiàn)出性能優(yōu)勢。
3.多參數(shù)綜合平衡
掠角優(yōu)化需與葉頂間隙控制、葉片數(shù)選擇等參數(shù)協(xié)同考慮。研究表明，葉頂間隙增大導(dǎo)致泄漏量增加，效率明顯下降。合理設(shè)計的邊肋結(jié)構(gòu)可增加間隙壓力，改善葉頂部位的汽蝕性能，同時對效率影響有限。
4.制造工藝適配
后掠葉片的三維曲面加工需要更高精度的模具和加工設(shè)備。優(yōu)化設(shè)計時應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝可行性，避免因加工誤差導(dǎo)致理論性能無法實現(xiàn)。采用五軸加工中心和三維檢測技術(shù)可保證葉片型面的精確制造。
隨著數(shù)字設(shè)計技術(shù)的進步，葉輪掠角優(yōu)化已從經(jīng)驗導(dǎo)向走向模型驅(qū)動。盛建萍等學(xué)者建立的參數(shù)化模型與智能優(yōu)化算法，將最佳掠角定位精度提升至0.1°級。
而揚州大學(xué)試驗團隊則通過40°后掠葉片設(shè)計，成功將導(dǎo)葉出口截面壓力脈動振幅降低至優(yōu)化前的1/11.3，為汽蝕故障診斷提供了量化依據(jù)。
在江蘇某泵站改造工程中，技術(shù)人員采用后掠5.57°的葉輪配合前掠16°的導(dǎo)葉，實現(xiàn)了系統(tǒng)效率提升4.2%，單泵年節(jié)電達3.6萬千瓦時。
未來，隨著人工智能算法和流體-結(jié)構(gòu)耦合分析技術(shù)的深入應(yīng)用，葉輪掠角優(yōu)化將向著自適應(yīng)調(diào)節(jié)和多工況綜合優(yōu)化方向發(fā)展。基于實時工況自動調(diào)整掠角的智能葉片系統(tǒng)，有望成為下一代高效泵產(chǎn)品的核心技術(shù)突破點。
葉輪雖小，卻是泵類產(chǎn)品能效躍升的支點，以掠角優(yōu)化為代表的精微設(shè)計革新，正推動著流體機械行業(yè)向高效化、智能化方向穩(wěn)步前行。
|
